RTO蓄熱式熱氧化爐
- 出水溫度
- 制冷劑
- 制熱范圍
工作原理
本凈化裝置成套系統(tǒng)是一款利用熱風對吸附飽和的活性炭進行脫附再生的裝置，脫附出來后的廢氣集中進入到催化燃燒爐，在300-400溫度下進行高溫氧化，經(jīng)過氧化之后的廢氣變?yōu)槎趸己退?。脫附裝置主要由脫附床、催化燃燒爐、控制柜三部分組成。
1、脫附床可根據(jù)原有的活性炭抽屜設計;當活性炭吸附箱內(nèi)的活性炭吸附飽和后，將整個抽屜拉出并送至脫附床，也可人工裝卸，將活性炭裝填進入到脫附床。脫附床箱體及門板設置保溫處理，防止熱量流失，增加電耗。
2、催化燃燒爐主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下取出有機物的凈化裝置。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用，在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反映的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件,借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO?+H?O，同時放出大量的熱量，從而達到去除有害廢氣的目的，內(nèi)部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成，在脫附氣體流程，活性炭裝填完畢后，利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于300-400°進行催化氧化，使其轉化為無害的CO?+H?O排出，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化爐可維持自燃,，用另外再行加熱，燃燒后的尾氣直接排到大氣。該裝置適用于原先已經(jīng)安裝了活性炭吸附箱，但無脫附措施的場合，可以有效地節(jié)約企業(yè)活性炭危廢處理費用。
3、電控
該部分主要由PLC觸摸屏、變頻器、電氣元件組成，設計了危險報警系統(tǒng);故障異常反應系統(tǒng)、系統(tǒng)自動開/關機安全程序，具備良好的人機操作界面，輕松實現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整，調(diào)整優(yōu)化。
產(chǎn)品特點
1.集成一體式結構，吊裝方便，可隨時拆裝走，安裝便捷，節(jié)約安裝時間；
2.蕞大限度地降低對生產(chǎn)運行的影響；
3.占地面積小，運行穩(wěn)定，操作簡易便捷；
4.氣流通暢，風阻??；
5.適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
活性炭脫附再生系統(tǒng)參數(shù)表
| 型號 | 設備尺寸(mm) | 脫附箱尺寸(mm) | 脫附量(m3) | 抽屜尺寸(mm) | 抽屜數(shù)量(個) | CO爐尺寸(mm) | CO爐功率(KW) | 阻火器數(shù)量(個) | 密閉閥 |
| GY-TFJ-1500 | 4800*2122*2750 | 1850*2122*1200 | 2.24 | 805*1020 | 28 | 1350*1100*2720 | 60 | 2 | 300*300 3個 |
| GY-TFJ-2000 | 5700*2122*2750 | 2715*2122*1200 | 3.36 | 805*1020 | 42 | 1350*1300*2780 | 75 | 2 | 300*300 3個 |
設備案例
